UPVC過濾器在天然堿加工工業中的應用

天然堿加工中,首先要經過天然堿的溶化澄清等堿液精制過程。傳統的做法是:原料堿先經過溶化制成渾堿液,然后將渾堿液送至道爾式澄清桶中沉降,沉降后清液送蒸發,澄清泥（一次泥）入洗泥桶洗滌后排放。由于天然堿泥是由顆粒極細小的硅酸鹽、鋁酸鹽和碳酸鹽等組成,隨著堿礦石的溶解,堿泥形成膠溶體,飄浮在堿液中,經沉降后澄清泥的固液比低（體積比約為30%）,泥中夾帶有大量的堿液,雖然經洗滌,但排泥的含堿量仍很高;另外,澄清后的堿液濁度高,有機質含量高,易引起蒸發器起泡、帶液,給操作帶來不便,對產品的質量也造成很大的影響,尤其是粒狀純堿的生產,有機質含量高,濁度高時產品的粒度和白度都達不到要求,給企業造成損失。

針對上述問題,對一次泥及澄清液的過濾方法進行了改進,使用PE微孔過濾器這種新型高效過濾設備,并取得了很好的使用效果。

UPVC過濾器首先應用于污水處理中過濾污水中的不溶物及其它雜質。隨著生產技術的不斷發展,這種過濾器以其過濾后濾液清澈度高,不溶物含量低、無毒、無害的優點而引進到了其它行業,正在越來越廣泛地被使用。

在研究實踐中,對微孔過濾器的結構,使用條件不斷摸索,并加以改進,從小規模發展到大型化生產,設備及微孔管全部自行組織生產,適應了不同生產條件的需求。目前,我院已擁有11臺（套）UPVC過濾器,總過濾面積為1450m2,分別用于過濾一次泥、澄清堿液、渾堿液和燒堿鹽析液、碳化用堿液等。

UPVC過濾器是由濾管、濾盒、出液管、本體等組成,PE微孔管裝入過濾器內,堿泥或堿液通過PE微孔管時,細泥及一些有機質微粒附著在管的外壁,而液體通過濾管上的微孔滲入管內,經濾盒收集后由出口溢出。微孔管由高分子物質燒結而成,燒結過程中形成微孔,調節燒結溫度可得到不同孔徑的燒結管,適用于不同過濾介質的需要。

工藝流程簡述:澄清一次泥（澄清堿液、渾堿液、鹽析液等）用泵送入PE微孔過濾器內,按初始低壓—形成濾餅—逐步加壓—排渣的程序進行操作,初始壓力控制在0.03MPa以下,待濾液中的渣質在過濾管外壁上形成一層濾餅時,在泵的壓力作用下,懸浮液中的微粒會在微孔道外迅速發生“架橋”現象,因而使一部分直徑小于微孔道的細小顆粒也被截住,濾液穿過濾餅進入濾盒,從出液管流出至貯桶,送下道工序使用。

隨著濾餅的形成,逐漸進行加壓操作,但壓力不超過0.2MPa,根據過濾器壓力和出料情況確定排渣時間,排渣時,從反吹閥中通入0.4~0.6MPa的壓縮空氣,進行瞬間反吹排渣,然后加入洗水洗滌,洗后水及時排出泥漿送洗泥桶,若過濾燒堿鹽析液,洗后水送貯桶循環增濃后送蒸發。

微孔過濾器的濾管分若干組,可分別觀察到過濾情況,若發現其中一組堿液不合格,關閉這組濾管,使其停止工作。